电厂废弃物粉煤灰、炉渣也能做成墙体？没错，甘肃鸿瑞装配制造有限公司给出了肯定答案。

记者在甘肃鸿瑞装配制造有限公司生产基地发现，一块看似普通的浅灰色墙板被摆放在了最显眼的位置。“这是我们的主打产品ALC板材。”该公司总经理吴育才介绍，ALC是蒸压轻质混凝土的英文缩写，以靖煤公司等企业排弃的粉煤灰、炉渣、脱硫粉为原料。

废弃物咋就变成了建筑材料？吴育才指着几乎挂满一面墙的专利证书说：“我们有技术，能创新。”

专利展示墙旁，工艺流程模型图清晰展示了ALC板的生产过程——经过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养等工艺，一块块经过蒸压加气的ALC板材逐渐成形。

“生产工艺又切又蒸，看上去像在烹饪，其中却包含着许多先进技术。”吴育才笑着说，“我们引进了科达的全套自动化蒸压加气混凝土产品生产线及聚通的自动组网工作站，在国内处于领先地位。”

为何选用粉煤灰、炉渣等为新型建材原料？吴育才直言，是看中了粉煤灰的“DNA”。“一般节能建筑常用岩棉，其内含的氧化钙和氧化镁等碱性氧化物易吸水分解，稳定性较差。”吴育才说，粉煤灰等材料中的硅元素、铝元素，经过加工形成硅酸铝，具有保温、防火等优良性能。

“ALC板材墙体不仅超薄，而且导热系数也超低。”吴育才说，相比700毫米以上厚度、导热系数在0.45—0.6区间的普通水泥墙，ALC板材墙体只有150毫米厚，导热系数更低至0.13，完全满足被动式住宅的建筑要求。“以一套建筑面积100平方米的房子为例，和水泥墙比，ALC板材墙体能让室内使用面积多出5平方米。”

机器轰鸣，蒸汽升腾。一排排明黄色手臂式机器人灵活转动机械臂，起起落落宛如一首夏之曲的跳动音符。在板生产车间，又有一批新产品走下生产线。这批产品主要供宁夏、内蒙古、青海以及本地的建设项目使用。

甘肃鸿瑞装配制造有限公司副总经理张海龙边检查产品质量边说，企业从2020年在平川区经济开发区落地以来，生产规模不断扩大。“我们企业现年产40万立方米新型建材，年回收利用陶瓷尾料、铁矿尾料、粉煤灰等工业固废24至28万立方米。”张海龙说。

“经过调研，我们发现在ALC板材的整个生产过程中，原料和成品的转化率接近1：1，这不仅有利于大幅消纳大宗固废，构建电力行业资源循环利用的生态链，生产出来的高附加值产品，还可以促进保温材料升级换代，发展前景广阔。”平川区开发区管委会副主任陈文才说。

（白银市融媒体中心记者 乔斌）